CNC銅加工ガイド：銅を精密に切断する方法

これらの基本を正しく行うことで、多くの場合、バリが少なくなり、熱が抑えられ、機械から取り出した直後の部品がよりきれいになります。

さまざまな金属やプラスチックのより詳しい内訳を知りたい場合は、当社の完全ガイドをご覧ください。 CNC加工における送りと速度. 銅線固有の設定を調整するときに参照ポイントを提供します。

銅加工用治具、ワーク保持具、設計のヒント

銅のような軟質金属は、ずさんな設定を許しません。強固なワーク保持と賢明な設計の選択が鍵となります。 銅CNC加工これをチェックリストとして使用します。

これらの調整により、ツールの摩耗や無駄なセットアップを回避しながら、寸法精度と表面品質を維持できます。

よくある落とし穴とトラブルシューティング

（エンバト）

銅の加工は必ずしも順調ではありません。適切な設定をしても、いくつか注意すべき点があります。

• 道具 着る銅は刃先に付着しやすく、工具が鈍くなるまで蓄積していきます。アルミニウムよりも頻繁に工具を交換する必要があることをご承知おきください。
• ビルドアップエッジ: この粘着性の挙動は工具に付着物を発生させ、表面仕上げを損ないます。解決策は？工具を常に鋭利に保ち、クーラントを惜しみなく使用することです。
• 加工硬化切りくずが除去されない場合、切りくずは2度切削され、表面が硬化して次の切削が難しくなります。エアブラストまたはフラッドクーラントは、切りくずが切削部から排出されるのを防ぎます。

要点：良い工具、一定の切りくず排出、そして鋭いカッターは、 CNC銅 仕事。

CNC銅加工と代替方法

（エンバト）

銅部品は、放電加工、レーザー切断、化学エッチングなど、様々な方法で製造できます。しかし、精密な形状と厳しい公差が必要な場合は、 CNC銅加工 よく勝ちます。内訳は次のとおりです。

ほとんどの部分では、 銅の加工 CNC加工はスピード、再現性、そして仕上げの手間をほとんどかけずに済みます。EDMなどの加工法は形状が極端に複雑な場合に威力を発揮しますが、フライス加工は実用的な作業の大部分をカバーします。

CNC銅加工の用途と選択する理由

（エンバト）

銅は比類のない電気伝導性と熱伝導性を備えており、性能が重要となる場面で最適な選択肢となります。CNC加工により、この扱いにくいながらも貴重な金属を、高精度で美しい仕上がりの部品に加工することができます。

一般的なアプリケーションは次のとおりです:

• バスバーおよび配電部品 – 低抵抗は譲れない条件です。
• ヒートシンクとサーマルプレート – 銅は熱を逃がす性質があるため、電子機器を冷たい状態に保ちます。
• RFコネクタとアンテナ – 精密に機械加工された銅部品が信号の明瞭性を保証します。
• バルブ本体と流体部品 – 耐食性と加工性を兼ね備えた銅が理想的です。
• EDM用電極 – 銅の導電性により、効率的な火花放電加工がサポートされます。

つまり、仕事に細かいディテール、優れた導電性、高い信頼性が求められる場合、 銅の CNC 加工は、鋳造や成形よりも常に優れています。

銅は微細なディテールと信頼性の高い導電性の両方を実現できるため、医療技術の分野でも静かなヒーローとなっています。これについては、当社の記事で詳しく取り上げています。 医療機器向けCNC加工。

Kesoでは、エンジニアやメーカーが、カスタムバスバーから複雑なRFコネクタまで、銅の原料から完成品部品を生産するお手伝いをしてきました。 無料見積もり場合によっては、部品のコストはわずか 1 ドルです。