CNC工作機械は、加工可能な部品のサイズと形状に物理的な制限があります。工作機械の加工範囲によって、加工可能な部品の最大寸法が決まります。さらに、深いポケットや狭い溝など、複雑な形状は、正確に加工することが困難、あるいは不可能となる場合があります。
そのため、まずはご提供いただいたデータに基づいてプロジェクトを制作できるかどうかをご確認ください。ご不明な点がございましたら、お気軽にカスタマーサービスまでお問い合わせください。迅速にご返答いたします。
CNC加工 幅広い材料と互換性があり、 金属、プラスチック、銅しかし、材料によって切削性は異なります。例えば、硬化鋼や耐熱合金など、特殊な工具や低速の切削速度が必要となる材料もあれば、軟質プラスチックなど、加工中に変形したり溶解したりする傾向がある材料もあります。
CNC加工は複雑な形状を加工できますが、確実に実現できる最小形状サイズと壁厚には限界があります。薄壁は加工中に振動やたわみの影響を受けやすく、寸法精度にばらつきが生じる可能性があります。同様に、切削工具や機械の解像度の限界により、非常に小さな形状を正確に加工することが困難な場合があります。
CNC工作機械は、様々な切削工具を用いてワークピースから材料を切削します。設計においては、必要なすべての形状に工具が届くよう、十分なアクセスを確保する必要があります。突出部やアクセスが困難な箇所では、特殊な工具や複数のセットアップが必要になる場合があり、加工の複雑さとコストが増加します。
CNC工作機械は通常、ワークピースの上方からアプローチするため、アンダーカットやオーバーハング(垂直軸を超えて伸びる形状)の加工は困難になる場合があります。この制約に対処するには、追加のセットアップや5軸加工などの特殊な加工技術が必要になる場合があります。Kesoは 3、4、そして 5軸CNC 装置。
CNC加工は、厳しい公差と優れた表面仕上げを実現できます。しかし、極めて厳しい公差や要求の厳しい表面仕上げを実現するには、加工プロセスの複雑さとコストが増加する可能性があります。設計の具体的な要件を考慮し、CNC加工業者に相談して実現可能性を確認することが重要です。