第三世代設備の革新を継続的に促進し、生産を促進する

これは第3世代の5軸フル 自動研削加工 Kesoが長年開発し、現在稼働している自動加工センターです。稼働開始後、生産工程における材料交換と工具交換の自動化を実現しました。また、生産スケジュールの要件に応じて、複数の加工プログラムを自動的に切り替えることもできます。加工手順の精度を確保することで、自動生産の柔軟性が向上し、生産効率が向上しました。

このプロジェクトは、Kesoの「多品種少量生産」という加工要件と工場の実情に合わせて、Kesoの研究開発チームによって開発・完成されました。夜間の無人環境において、工作機械は事前に異なる加工プログラムを入力し、複数種類のワークピースを自動的に交換して加工することができます。これは、従来の加工機の欠点を補うものです。 自動処理メーカー 機械を調整することで一度に 1 つの製品のみを処理でき、さまざまな業界の顧客のさまざまな製品の処理に対する要求を最大限に満たします。

その 第3世代5軸 Kesoの全自動研削盤は、加工安定性が向上し、自動化作業におけるエラー率も低減します。 ロボットアーム 作業環境の状態を100％識別し、衝突のリスクを予測し、自動化された操作プロセス中に材料の配置が間違っていることによる衝突などの問題を防止し、自動化された処理プロセスをより安全でスムーズにします。