CNC旋削加工

CNC旋削加工数値制御旋削加工は、高精度の金属加工技術です。

原理

- ワークピースが回転し、回転工具がワークピースに沿って軸方向および半径方向に移動して材料を切断し、希望の形状を形成します。 CNC 旋削では、これらの動きはコンピュータ プログラムによって正確に制御されます。

主要設備

- CNC 旋盤: ベッド、ヘッドボード、刃物台、その他のコンポーネント。一般的な2軸（X軸、Z軸）制御といった多軸制御が可能で、X軸はツールの半径方向の動きを制御し、Z軸はツールの軸方向の動きを制御します。道具。

・旋削工具：ワークの外筒を加工する外丸旋削工具、内穴を加工する内穴旋削工具、ねじ山を加工するねじ旋削工具など種類が豊富です。

加工ステップ

1. 部品図設計：CADソフトを使用してワークの2Dまたは3Dモデルを設計し、各部品のサイズ、形状などの詳細を明確にします。

2. プログラミング: 部品モデルが CAM ソフトウェアにインポートされ、切削速度、送り速度、切削深さなどのパラメータが設定されて数値制御プログラムが生成されます。

3. ワークピースとツールの取り付け: ワークピースは旋盤のチャックにクランプされ、安定して回転できるようになります。適切な旋削工具をツールホルダーに取り付けます。

4. 加工プロセス: CNC 旋盤のコントローラにプログラムを入力し、旋盤を起動して加工を開始します。作業者は加工状況の監視、寸法精度の確認等を行ってください。

プロセスの特性

- 高精度で、ワークピースの寸法精度と表面品質を効果的に保証できます。

・シャフト、ディスク部品等の回転部品の加工に適しています。

- 高い処理効率と高度な自動化が可能ですが、機器やプログラミング担当者の技術的要件も高くなります。