CNCフライス加工

CNCフライス加工 プロセスは、コンピューター制御のフライス盤を使用してワークピースを加工する製造プロセスです。

原理

フライス盤は、フライスを回転させ、工作物に対して相対的な動きをさせることで材料を切削します。CNC フライス盤では、この動きはコンピュータ プログラムによって正確に制御されます。

主要設備

CNCフライス盤：その構造にはベッド、フライスヘッド、テーブル、その他の部品が含まれており、一般的な3軸リンク（X、Y、Z軸）などの多軸リンクを実現でき、複雑な3次元形状を加工できます。

- フライス：平面、側面、輪郭などを加工するためのエンドミルなどのさまざまな種類。曲面加工に適したボールエンドミルです。

加工ステップ

1. 図面の設計: CAD ソフトウェアを使用してワークピースの 3D モデルを設計し、形状、サイズ、その他のパラメータを決定します。

2. プログラムの生成: CAD モデルを CAM ソフトウェアにインポートし、ツール パス、切削パラメータなどを設定し、NC プログラム コードを生成します。

3. ワークピースと工具のクランプ: ワークベンチにワークピースをしっかりとクランプし、フライスヘッドに取り付けられた適切なフライスカッターを選択します。

4. 加工操作: CNC フライス盤のコントローラーにプログラムを入力し、加工のために工作機械を起動します。オペレーターは加工状況の監視に注意を払う必要があります。

プロセスの特性

・加工精度が高く、高い寸法精度と面粗さの要求を達成できます。

・航空宇宙部品、金型等の複雑な形状部品の加工が可能です。

- 高度な自動化により、従来のフライス加工よりも高い生産効率が得られます。ただし、機器のコストは高く、操作とプログラミングには専門スタッフが必要です。