チタン金属加工サービス、CNCカスタムアルミニウム部品、金属CNC加工サービス、OEM/ODM、4/5軸CNCフライス加工部品

製品例

プロセス紹介

CNC旋盤加工：

切削中、工作物は回転し、切削工具は平面内で直線または曲線に沿って移動します。旋削加工は一般的に、

工作物の内外円筒面、端面、円錐面、成形面、およびねじ山を機械加工する。

CNCフライス加工：

回転する多刃切削工具を使用してワークピースを切断し、平面、溝、各種成形加工に適しています。
（フラワーキー、ギア、ねじなどの）表面、および金型等の特殊成形面。

CNC 計画：

プレーナーを使用して工作物に対して水平方向の相対的な直線往復運動を行う切削方法は、主に以下の目的で使用されます。

部品の形状加工。

CNC 研削：

高速回転する研削砥石またはディスクを用いてワークピースを研削することで、高精度かつ滑らかな表面加工に適しています。

そして研削加工は、非常に高い寸法精度と低い表面粗さを実現できる。

CNC 穴あけ：

ドリルビットを使用してワークピースに穴を開ける加工方法は、さまざまな材料の穴あけ作業に適しています。精度

掘削の効率は、ドリルビットの品質と操作技術に左右される。

CNCボーリング：

ボーリング工具を使用してワークピースを切削することで、より大きく深い穴の加工に適しています。ボーリングは高い精度を実現できます。 寸法精度

そして表面粗さが低い。

レーザー切断：

高出力密度のレーザービームを切断対象物に照射し、高温で材料を蒸発させることで、対象物の加工を完了させる。

会社概要：

合肥セーフケソ精密機械有限公司は、経験豊富なエンジニアリングチーム、厳格な品質検査部門、

当社は、多様なお客様のニーズにお応えし、高品質な製品を効率的に供給することに尽力しています。

当社工場ではMES制御の全工程を実現しており、工場出荷から生産まで追跡可能です。

工作機械、オペレーター、測定ツールの使用だけでなく、APS の正確なスケジューリングの全プロセスも実現します。

注文の進捗状況をリアルタイムで把握し、高い品質保証を実現する。

当社は、自社開発の自動化5軸、ツァイス5軸、オンラインによるミクロン単位の機械部品加工を専門としています。

計測システム、ゼロ点位置決めシステム、その他高度な機器。

一般的に使用される材料

よくある質問

Q1：アルミニウム部品のサンプルを入手するにはどうすればよいですか？

A: お客様ご自身でデザインされたサンプルを製作する場合、製作準備費用をお支払いいただく必要があります。サンプル製作には、料金のお支払いとサイズ図面の承認後、5～7営業日かかります。

^{Q2：注文のプロセスとは？
A:詳細なリクエストを送信→見積もりとともにフィードバック→見積もりを確認して支払いを行う→承認用の寸法図を作成する→生産を行う→生産テスト→サンプルテスト（承認）→量産→品質チェック→納品→アフターサービス→リピート注文。}

^{Q3：他社ではなく、当社から購入すべき理由は何ですか？
A:高精度プロトタイプ製造分野に13年間注力。}

<sup>Q4：私の製品が非常に緊急な場合、対応していただけますか？
A:はい、もちろんです。全力でサポートさせていただきます。弊社は自社工場を所有しており、生産スケジュールを柔軟に調整できます。

弊社製品にご興味をお持ちでしたら、お気軽にお問い合わせください！</sup>