ステンレス鋼の CNC 加工: 利点、欠点、および最適な合金

ステンレス鋼はさまざまな種類の鋼に属し、湿気や腐食などの困難な条件下でも、その堅牢性と寿命が広く知られています。その優れた特性により、さまざまな産業や消費財で非常に人気があります。

この記事では、ステンレス鋼を製品に組み込む利点と、ステンレス鋼の取り扱いに伴う困難について概説します。さらに、コンポーネントの機械加工に適したいくつかのトップステンレス鋼合金の概要も提供します。

CNC 加工ステンレス鋼の利点

CNC 加工は、精密かつ効果的な製造方法です。 幅広い素材、金属と非金属を含みます。ステンレス鋼が機械加工材料として人気があるのは、主にその特性の独特なバランスによるものです。

ステンレス鋼は比較的硬く、機械的強度が高く、次の方法を使用するとさらに強度を高めることができます。 熱処理。優れた機械的耐久性に加えて、ステンレス鋼部品は腐食や化学劣化に対して非常に耐性があります。優れた特性を維持することもできます。 より高い温度 他の多くの材料が弱くなったり、さらには溶けたりする原因になります。

一般的に、設計者がステンレス鋼を検討する主な代替品は次のとおりです。 アルミニウムまたはチタン合金。使用される合金と経験する条件に応じて、それらはすべて優れた耐食性を提供します。

ステンレス鋼合金の強度、硬度、機械加工性評価、および耐熱性は、アルミニウムとチタンの中間に位置します。ただし、ステンレス鋼は多くの場合、アルミニウムやチタン合金よりも安価であり、溶接性にも優れています。しかし、それはいくつかの課題も抱えていないという意味ではありません。

ステンレス鋼の加工の課題

ステンレス鋼には多くの有利な特性がありますが、この材料の CNC 加工には特定の困難があります。具体的には、オーステナイト系ステンレス鋼は機械加工プロセス中に加工硬化を受ける可能性があり、その結果、工具の摩耗が増加し、機械工にステンレス鋼の加工に関する専門知識が不足している場合、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。

さらに、ステンレス鋼は熱伝導率が低いため、切断領域に熱が蓄積します。不十分な冷却や不適切な切断パラメータは温度の上昇を引き起こし、ステンレス鋼部品の用途によっては鋭敏化を引き起こし、粒界腐食や応力腐食割れを引き起こす可能性があります。

それにもかかわらず、適切なツールと機械を備えた熟練した機械工は、ステンレス鋼を CNC 加工する際に優れた部品を一貫して生産できます。

機械加工品へのステンレス鋼の使用

ステンレス鋼は、耐久性と堅牢な製品を実現するためのコスト効率の高い材料オプションです。機械加工の課題に対処するには、SS 416 などの機械加工性が向上した合金を検討することをお勧めします。若干の複雑さにもかかわらず、ステンレス鋼には利点があるため、価値のある選択肢となります。したがって、優れたステンレス鋼製品をリーズナブルな価格で提供できる Safekeso のような信頼できる CNC 機械ショップと協力することをお勧めします。