ドイツのCarl Zeiss社製座標測定機の詳細な紹介は以下のとおりです。
1. ブランドと技術的背景:
カール・ツァイスは、ドイツの光学および精密工学分野における100年の歴史を持つリーダーです。同社の座標測定機(CMM)は、ナノメートルレベルの精度と産業グレードの信頼性で高く評価されており、製造業における品質管理、製品開発、リバースエンジニアリングなど、幅広い分野で利用されています。世界的に精密測定のベンチマークとして知られています。
2. コア製品シリーズ
Zeiss CMM は、さまざまなシーンの要件に対応するマルチレベルのソリューションを提供します。
(1)コンチュラシリーズ
-ポジショニング: 精度と効率のバランスが取れたワークショップ レベルのコスト効率の高いモデル。
-特徴:
-VAST XTゴールドスキャンセンサーを採用し、接触型・非接触型測定の両方をサポートします。
-作業場の環境における温度変動に適応する動的温度補正テクノロジー。
- 複雑な角度測定用のオプションの RDS 回転プローブ。
-用途: 迅速な検査 自動車部品金型、一般機械など。
(2) PRISMOシリーズ
- ポジショニング: 超高精度の研究室レベル測定システム。
-特徴:
-精密セラミックガイドレールとエアベアリングにより、摩擦と熱変形を軽減します。
- 0.5 ミクロンの精度を持つマルチプローブシステム (XDT 3D レーザースキャンなど)。
-ナノメートル解像度の格子定規をサポートし、 超精密ワークピース。
-用途: 航空エンジンブレード, 光学部品、精密金型。
(3) ACCURAシリーズ
-ポジショニング: 多機能複合測定プラットフォーム。
-特徴:
- 接触プローブ、レーザースキャン、光学イメージングを統合。
- 高速スキャン(1秒あたり数千点)により、タービンブレードなどの複雑な表面にも対応 医療機器。
- 工場環境に適した防振設計。
(4) デュラマックスシリーズ
- ポジショニング: 経済的なエントリーレベルのマシンで、操作が簡単です。
-特徴:
- モジュール設計で、後続のセンサーのアップグレードをサポートします。
-ZEISS CALYPSO Basic ソフトウェアはプログラミング プロセスを簡素化します。
用途:中小企業向けバルク部品の寸法検査。
3. コアとなる技術的優位性
(1)高精度センシング技術
-VAST アクティブ スキャニング プローブ: 測定力を動的に調整してワークピースの傷を回避し、スキャン速度は最大 500 ポイント/秒です。
-LineScan レーザー スキャン: 1 ミクロンの精度で非接触測定が可能で、柔らかい材料や微細構造に適しています。
(2)インテリジェントな温度制御と安定性
-Zeiss 温度補正アルゴリズム: マルチポイント センサーによる熱膨張誤差のリアルタイム補正。
-セラミックと花崗岩の構造:この素材は熱膨張係数が非常に低く、長期安定性が 30% 向上します。
(3)マルチセンサーフュージョン
- 接触プローブ、レーザー、白色光、光学イメージングなどのセンサーの自由な切り替えをサポートし、金属、プラスチック、セラミックなどのさまざまな材料をカバーします。
4. ソフトウェアシステム: ZEISS CALYPSO
-自動プログラミング: CAD モデルを直接インポートし、検出パスを自動的に生成して、プログラミング時間を 70% 節約します。
-3D 偏差解析: 視覚化された色差チャートは、ワークピースと設計モデル間の偏差を表示し、ISO 規格に準拠した検査レポートの生成をサポートします。
-SPC 統計的プロセス制御: 生産傾向をリアルタイムで監視し、品質変動を早期に警告します。
-オフライン シミュレーション: 衝突のリスクを回避するために、仮想環境で測定プロセスをシミュレートします。
5. 典型的なアプリケーションシナリオ
業界試験対象 Zeissソリューション
自動車製造 エンジンシリンダーブロック、ギアボックス、ボディ溶接 CONTURAシリーズ+VAST XTスキャン
航空宇宙用タービンブレード、ランディングギア構造部品 PRISMOシリーズ+XDTレーザースキャン
医療機器の表面輪郭 人工関節と歯科インプラント ACCURAシリーズ+白色光センサー
エレクトロニクス産業向け携帯電話ケース、チップパッケージサイズDuraMaxシリーズ+光イメージングプローブ
6. 業界認証とサービス
国際規格認証:ISO 10360、VDI/VDE 2617などの精度規格に準拠しています。
グローバル サービス ネットワーク: Zeiss は、24 時間 365 日のリモート サポート、オンサイト キャリブレーション、トレーニング サービスを提供します。
カスタマイズされたソリューション **: 特殊なワークピース (超大型またはマイクロナノスケールなど) 向けにカスタマイズされた測定システムを提供します。
7. ツァイスCMMのコアバリュー
精度はマイクロメートルレベルからサブマイクロメートルレベルまで、最も厳しい業界基準を満たしています。
-効率: 自動化された測定プロセスにより検査サイクルが短縮され、インテリジェントな製造 (インダストリー 4.0) がサポートされます。
-柔軟性: モジュール設計により、将来の技術アップグレードに適応できます。
まとめ
ツァイスの座標測定機は、単なる測定ツールではなく、デジタル品質管理の中核ノードでもあります。その技術的優位性は、工場現場から研究室に至るまで、超高精度の要求をカバーし、インテリジェントなソフトウェアとグローバルなサービスと相まって、製造業における「欠陥ゼロ生産」の実現を継続的に推進しています。